一、公司對環(huán)保要求的高度重視

  為有效排放達標，致力于企業(yè)長遠發(fā)展，通過考察和實地問詢，根據(jù)企業(yè)有機廢氣的實際情況，確定采用RTO蓄熱燃燒處理有機廢氣，這是目前環(huán)保行業(yè)認可，有效的方式。而后奔赴江蘇對多家RTO廠生產(chǎn)情況、技術(shù)方案、已有的案例進行了對比分析，選定了RTO廢氣處理裝置國內(nèi)龍頭，行業(yè)影響力的江蘇大信環(huán)境科技有限公司合作。針對RTO裝置的設(shè)備設(shè)施和技術(shù)問題進行了多次的溝通交流確定了終方案，投資500萬元，上RTO廢氣處理裝置，這是公司對環(huán)保的重視，也是要環(huán)保達標排放的決心。

  二、RTO裝置安裝階段

  各管理人員本著保質(zhì)量提效率，工作重心后移在保證苯甲酰氯生產(chǎn)裝置正常運行的前提下盯牢RTO的安裝。每個部件或設(shè)備的到來都要認真驗貨，是否符合技術(shù)方案中要求，安裝中每個細節(jié)，每個部位是否達到有關(guān)技術(shù)要求，嚴格中帶著較真，有的地方進行了改進或是完善超出了方案范圍，自控系統(tǒng)從機柜安裝及各儀表的接入，到自控系統(tǒng)的組態(tài)編制相關(guān)人員都在參與，多地方提出了建議或意見并進行了修改，實施后更能保障RTO裝置的安全有效運行，真正落實嚴、細、實工作標準。

  三、員工培訓

  業(yè)主很重視初建裝置員工的培訓。從液氯儲槽配套項目員工培訓效果及方式方法都有很大的借鑒意義，RTO裝置的培訓更是細化并注重效果，由裝置現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施流程學習到有關(guān)原理，再到工藝技術(shù)參數(shù)借鑒有關(guān)資料熟悉裝置開停車及異常情況和處置措施；從畫寫到講解真正理論意義上詳細弄懂RTO運行方面的有關(guān)問題。自控系統(tǒng)更是重中之重，中控室人員結(jié)合現(xiàn)場熟知每個點及每個設(shè)備相關(guān)設(shè)定值；每個畫面的操作及運行狀況。并能請自控專工多次講解提出疑問和見解，予以溝通學習，取得很好培訓效果，為裝置開車做好了扎實工作。中控室員工爭先恐后，加班加點參與學習體現(xiàn)良好的工作態(tài)度和責任心。

  四、裝置開車試運行

  裝置開車試運行存在不確定因素，易出現(xiàn)安全事件或事故。公司本著平穩(wěn)進行的原則，著實開好每一步，相關(guān)設(shè)備設(shè)施運行良好，人員分配盯崗到位，這一步運行不正常不進行下一步，扎實做好試車有效，并把試車中存在的問題及時整改，記錄下來作為以后處理類似問題的依據(jù)。聚沙成丘、凝滴水成一溪，經(jīng)過各管理人員及員工的不懈努力和辛苦付出，RTO廢氣處理裝置試運行進展順利，運行平穩(wěn)。

  RTO廢氣處理裝置的開車成功，充分體現(xiàn)公司上下以嚴、細、實、精、深、透為宗旨，強的責任心和團隊協(xié)作為核心的管理理念。為以后公司上項目提供了寶貴經(jīng)驗。