光氧催化技術(shù)處理有機廢氣的原理：

光氧化廢氣凈化設(shè)備中對有機揮發(fā)性廢氣首要進行光解與催化氧化。光解首要是通過UV紫外線對空氣中的氧氣發(fā)作分化作用，推進氧分子分化變成游離態(tài)的氧，因為游離態(tài)氧上的正負電子處于不平衡狀態(tài)，因而游離態(tài)氧極易與氧分子聯(lián)系生成臭氧，而臭氧的強氧化作用可以推進有機揮發(fā)性廢氣的分化。

在UV設(shè)備內(nèi)安裝著紫外線放電管，紫外線放電管發(fā)作的光子能量可以高達647KJ/mol、742KJ/mol，如此高的光子能可以迅速裂解小于該能量的有機揮發(fā)性廢氣的分子鍵，使其轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機小分子物質(zhì)。

在光氧化廢氣凈化設(shè)備中增加納米級其他活性資料，將活性分子給予紫外線照射，活性分子可以吸收大量的光能，于外表發(fā)作鼓勵進而生成h+（空穴）與e-（電子），而空穴與電子所具有的氧化復(fù)原才能，可與氧、水發(fā)作反響，迅速生成具有極強氧化才能的·OH（氫氧根自由基）與·O2-（陰氧離子）?！H氧化電位適當高，可以氧化有機揮發(fā)性廢氣中的電子，推進無光吸收才能物質(zhì)的氧化分化。研討發(fā)現(xiàn)，在紫外光的能量以及納米活性催化氧化作用下，有機揮發(fā)性廢氣在短短2-3秒的時刻內(nèi)就可以被充分分化。

光氧催化技能是在外界可見光的作用下發(fā)作催化作用，以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機物降解為CO2和H2O及其它無害成份，廢臭氣體通過處理后可到達凈化的更理想的作用。

催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行;借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。

有機廢氣在風機引力作用下進入催化燃燒系統(tǒng)，首先經(jīng)過干式過濾器(標配)對其中的顆粒物進行過濾，有機廢氣進入活性炭吸附箱，廢氣分子被活性炭吸附、濃縮，干凈空氣進入煙囪實現(xiàn)高空排放;隨著活性炭趨于飽和，CO爐啟動，對催化劑和爐內(nèi)空氣進行加熱，熱空氣經(jīng)補風閥調(diào)溫后接入活性炭吸附箱，對活性炭進行脫附，脫附的高濃度廢氣分子進入CO爐，在催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，實現(xiàn)高溫氧化分解，終生成二氧化碳和水蒸氣排進煙囪;部分高溫氣體繼續(xù)對吸附箱進行脫附，如此循環(huán)。

3箱子在線型催化燃燒設(shè)備工作時，其中2個吸附箱處于吸附狀態(tài)，1個吸附箱處于備用狀態(tài)。當需要進行脫附時，備用的箱體進入吸附狀態(tài)，替換掉一個需要脫附的箱體，單獨進行脫附。該箱體脫附完成后用以替換另一個需要脫附的箱體，從而實現(xiàn)活性炭箱體一直有2個處在吸附狀態(tài)，保持對有機廢氣的24小時在線處理。