有機(jī)廢氣是指的工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害氣體，主要包括甲醛、甲苯、笨、二甲苯、丙酮、丁酮、乙酸、乙酯、油霧、糠醛、苯乙烯、丙乙烯、樹脂、添加劑、天那水等等一些有害物質(zhì)，這些物質(zhì)如果不經(jīng)過有效的處理，長(zhǎng)期任其自由散發(fā)與環(huán)境和人體接觸會(huì)對(duì)環(huán)境造成破壞并影響接觸人員的身體健康。

  因此有機(jī)廢氣處理工作在產(chǎn)生有機(jī)廢氣的工業(yè)企業(yè)中也變得尤為重要，有機(jī)廢氣一般的處理過程就是利用專業(yè)的設(shè)備對(duì)其進(jìn)行吸附、過濾、凈化然后進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放。

  一、有機(jī)廢氣冷凝回收法

  1、冷凝回收法主要應(yīng)用于制藥和化工行業(yè)，工藝流程：廢氣導(dǎo)入冷凝器經(jīng)過吸附、吸收、板結(jié)和分離可回收有價(jià)值的有機(jī)物并進(jìn)行利用，冷凝回收法適用一些濃度比較高、溫度低和風(fēng)量小的有機(jī)廢氣處理環(huán)境，并需要配套附屬冷凍設(shè)備。

  二、有機(jī)廢氣吸附法 ： 1、直接吸附法 2、催化燃燒法+吸附法 3、回收法+吸附 4、直接燃燒法 5、催化燃燒法 6、吸收法 7、熱力燃燒法 8、納米微電解氧

  1、直接吸附法就是將有機(jī)廢氣經(jīng)過活性炭將其吸附凈化，該方法凈化率可達(dá)到95%、設(shè)備簡(jiǎn)單，需要的設(shè)備成本較低，但由于是活性炭吸附有機(jī)廢氣，對(duì)于活性炭的更換頻率就相對(duì)來講要高一些，所以在運(yùn)營(yíng)成本方面會(huì)有些費(fèi)用增加。2、催化燃燒法-吸附法是結(jié)合了吸附和催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，采用蜂窩狀的活性炭對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行有效的吸附，吸附飽和之后導(dǎo)入熱空氣進(jìn)行脫附、脫附后的有機(jī)廢氣進(jìn)入催化燃燒床進(jìn)行徹底的燃燒凈化，產(chǎn)生的熱氣體可在有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)中循環(huán)使用，能夠有效的利用能耗，該方法安全性好、營(yíng)運(yùn)成本低，主要應(yīng)用于風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣治理，該方法技術(shù)成熟穩(wěn)定，已經(jīng)被眾多的工業(yè)企業(yè)所采納。3、回收法-吸附主要是利用纖維活性炭對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，在吸附接近飽和的時(shí)候用過熱水蒸氣反吹，讓其進(jìn)行脫附再生，吸附回收法在有機(jī)廢氣處理時(shí)需要提供必要的蒸汽量。

  4、直接燃燒法是利用燃油或者燃?xì)獾容o助材料進(jìn)行燃燒，主要是利用燃燒的高溫將有機(jī)廢氣進(jìn)行加熱，使有害物質(zhì)在高溫燃燒下分解成為無害物質(zhì)，該方法對(duì)安全技術(shù)和操作要求等方面的要求比較高，主要適用于高濃度和風(fēng)量小的有機(jī)廢氣。

  5、催化燃燒法主要是將廢氣加熱經(jīng)過燃燒將有機(jī)廢氣里面的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化成無害無味的二氧化碳及水，催化燃燒適用于含有可燃?xì)怏w、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但對(duì)于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體，容易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低凈化效率。催化燃燒凈化方法，幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程。6、吸收法一般采用物理對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸收，就是想有機(jī)廢氣引入吸收液進(jìn)行凈化，待吸收飽和后經(jīng)過加熱、解析、冷凝回收，笨方法適用于氣量大和溫度低、濃度低的有機(jī)廢氣，但需要配備加熱解析回收設(shè)備。7、熱力燃燒法主要是利用蓄熱式熱力氧化爐RTO進(jìn)行有機(jī)廢氣處理，可以達(dá)到高效節(jié)能的雙重效果。適合處理有機(jī)廢氣的范圍廣，處理效率高。RTO設(shè)備已經(jīng)廣泛用于涂布、印刷、噴涂、醫(yī)藥等行業(yè)。8、納米微電解氧化法技術(shù)采用納米級(jí)加工的壓電性材料，在具有一定濕度的情況下，可以通過微電解電場(chǎng)產(chǎn)生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負(fù)離子對(duì)氣體中的需氧類污染物進(jìn)行凈化，不僅可以去除空氣中大部分有機(jī)物，而且還能分析如氨氮、硫化氫等無機(jī)臭氣。