有機廢氣處理設備

  生物凈化實質上是一種氧化分解過程：附著在多孔、潮濕介質上的活性微生物以廢氣中有機組分作為其生命活動的能源或養(yǎng)分，轉化為簡單的無機物(CO2、H2O)或細胞組成物質。現(xiàn)階段主要工藝包括：生物過濾床、生物滴濾床以及生物洗滌床。

  生物過濾床

  生物過濾床是一種在其中填入具有吸附性濾料(如泥炭、土壤、活性炭等物質)的凈化裝置。掛生物膜前，在過濾床中摻入pH緩沖劑和N、P、K等營養(yǎng)元素(如NH4NO3和K2HPO3)，當具有一定濕度的廢氣進入生物濾床，通過約0.5～1m厚的生物活性填料層時，濾料中的微生物(主要是細菌、放線菌、原生動物、藻類等)即可通過接觸而捕獲廢氣中的有機物并將其作為自身生長的碳源。因此，廢氣通過生物過濾床后即可被凈化，而濾料層中的微生物在生化降解污染物的過程中不斷生長繁殖，從而使生物濾池的操作得以持續(xù)進行。濾料使用一年后一般呈酸性，要定期進行維護和保養(yǎng)。

  生物滴濾床

  生物滴濾池與生物濾池的結構相似，不同之處在于其頂部設有噴淋裝置。生物滴濾床使用的是粗碎石、塑料蜂窩狀填料、塑料波紋板填料、陶瓷、不銹鋼拉西環(huán)、樹皮、活性炭纖維、 微孔硅膠等一類不具吸附性的填料，填料的表面是微生物形成的幾毫米厚的生物膜。廢氣通過滴濾池時，廢氣中的污染物被微生物降解，生物滴濾池在營養(yǎng)供給和微生物生長環(huán)境的調節(jié)方面具有優(yōu)勢，可承受比生物濾池更大的污染負荷，同時具有很大的緩沖能力，操作條件也易于控制，可通過調節(jié)循環(huán)液的pH，加入K2HPO4、NH4NO3等物質得以實現(xiàn)。

  生物洗滌塔

  生物洗滌塔通常由一個裝有填料的洗滌器和一個具有活性污泥的生物反應器構成。洗滌器里的噴淋裝置將循環(huán)液逆著氣流噴灑，使廢氣中的污染物與填料表面的水接觸，被水吸收而轉入液相，從而實現(xiàn)質量傳遞過程。吸收了廢氣組分的洗滌液，流入活性污泥池中，通入空氣充氧后再生，被吸收的氣態(tài)污染物通過微生物氧化作用，被活性污泥懸浮液從液相中除去，生物洗滌塔工藝中的液相是流動的，這有利于控制反應條件，便于添加營養(yǎng)液、緩沖劑和更換液體，除去多余的產物。

  酸性廢氣治理

  企業(yè)在生產過程中會揮發(fā)產生一定量的酸堿廢氣，酸堿廢氣的主要污染成份為硝酸霧、氯化氫、硫酸霧、氰化物、鉻酸霧、堿霧等。主要來源化工、化學、石油、涂料、絕緣材料、紡織、鑄造、印鐵、印刷、涂裝、家具、皮革、鞋業(yè)、玻璃、建材等。酸堿廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點,在國內酸堿廢氣處理時普遍采用的是酸堿中和法等。

  酸：化學上是指在溶液中電離時產生的陽離子完全是氫離子的化合物?？煞譃闊o機酸、有機酸。酸堿質子理論認為：能釋放出質子的物質總稱為酸。

  酸性氣體：指遇水呈酸性的氣體,可能是溶解于水后電離呈酸性,或與水反應生成酸性物質.如Cl2 NO2 SO2 CO2 與水反應生成酸性物質。

  在一些使用硝酸或含有硝酸的混酸酸洗的工藝如鋁件酸洗、銅件酸洗、不銹鋼酸洗、單晶硅和多晶硅酸洗、金剛石酸洗等或硝酸鹽分解的地方常有大量的NOx廢氣 （黃煙）排出，由于反應劇烈，NOx的瞬時濃度很高，廢氣成分的復雜性決定了此種廢氣的處理難度很高，普通的液體吸收法或活性炭吸附法都存在很多問題。我們經過大量的工程實踐，在含有高濃度陣發(fā)性NOx廢氣的凈化方面積累了豐富的經驗，具有很多成功的案例。

  酸堿廢氣處理（噴淋塔）主要的運作方式是不斷酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過凈化后，再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到全國排放標準的排放要求，低于國家排放標準。

  由于每個用戶的工藝條件各不相同，因此量體裁衣的設計是保證用戶滿意的關鍵。

  高濃度酸性廢氣凈化處理設備方案還需要考慮以下四點：

  一、設備運行條件 根據廢氣的性質(溫度、濕度、壓力、粘度、氣體種類、可燃性、毒性、穩(wěn)定性等)設計安全可靠的處理裝置；

  二、需達到的去除效率 根據國家頒布的排放標準及污染源排放的廢氣濃度，選擇效率高的設備類型，如果一臺設備不能滿足要求則需要多臺設備進行多級處理；

  三、經濟性 主要考慮設備的制造、安裝、運行和維護費用以及治理后的處理問題，不得造成二次污染；

  四、占地面積及空間的大小 根據生產現(xiàn)場狀況，合理布置廢氣處理工藝流程和設計選擇設備類型；

  五、設備操作要求及使用壽命 要求設備結構簡單，操作方便，便于更換吸收劑、吸附劑或催化劑等。