工業(yè)廢氣的排放作為大氣污染的源頭之一，一直以來受到各方面的廣泛關(guān)注。面對(duì)嚴(yán)峻的形勢(shì)，工業(yè)廢氣的綜合治理迫在眉睫。在傳統(tǒng)工藝與新技術(shù)的協(xié)同作用下，工業(yè)廢氣處理技術(shù)將邁上新的臺(tái)階。

工業(yè)廢氣的種類很多，其中電力工業(yè)、冶金工業(yè)的主要污染源為燃煤產(chǎn)生的煙塵、SO2（及含硫化合物）和NOx等。在我國(guó)，燃煤發(fā)電無論在裝機(jī)容量還是發(fā)電量上都占據(jù)有優(yōu)勢(shì)，而其他工業(yè)生產(chǎn)過程中燃煤供能也是極為普遍的，為此，在工業(yè)企業(yè)安全經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)，要堅(jiān)持綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展，尤其燃煤廢氣的污染排放要特別重點(diǎn)整治。

在“十一五”大氣污染物控制中，電力工業(yè)取得了很大的成就，其中煙塵、二氧化硫控制達(dá)世界先進(jìn)水平。但隨著GB13223-2011《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》及特別排放限值、GB3095-2012《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》等環(huán)保法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，相關(guān)工業(yè)行業(yè)要?jiǎng)?chuàng)新發(fā)展國(guó)際先進(jìn)水平的環(huán)保技術(shù)，更要努力把先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，并將已成熟的技術(shù)轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，全面推動(dòng)除塵、脫硫和脫硝技術(shù)及其裝備的改造和升級(jí)，實(shí)現(xiàn)燃煤廢氣向綜合治理、循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)方向發(fā)展。

治理燃煤廢氣首先要從源頭抓起，燃煤鍋爐的改造是關(guān)鍵。如何提高鍋爐的熱效率、減少?gòu)U氣排放一直是研究的重點(diǎn)。今年7月，政府部門發(fā)布了新修訂的《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，新標(biāo)準(zhǔn)在原標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上規(guī)定了燃煤鍋爐的煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物的排放限值分別為20mg/m3、100mg/m3、150mg/m3、0.03mg/m3，相關(guān)限值比國(guó)家特別排放限值要求進(jìn)一步嚴(yán)格了25%以上。這督促企業(yè)需要保持不斷進(jìn)行鍋爐的整改和技術(shù)創(chuàng)新勢(shì)頭，使鍋爐煙氣排放量一降再降。調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格特種設(shè)備的質(zhì)量、規(guī)格和排放標(biāo)準(zhǔn)有利于工業(yè)廢氣的減排治理。


在燃煤廢氣中，氮氧化物/NOx是危害性的產(chǎn)物，脫硝處理技術(shù)也十分成熟。目前我國(guó)的脫硝技術(shù)主要以低氮燃燒和煙氣脫硝相結(jié)合的方法為主。其中低氮燃燒的技術(shù)的投資和運(yùn)行費(fèi)用低，是控制NOx經(jīng)濟(jì)的手段。SCR是技術(shù)成熟、應(yīng)用廣泛的煙氣脫硝技術(shù)，能從根本上控制氮氧化物的排放。其脫硝效率通過調(diào)整催化劑層數(shù)能穩(wěn)定達(dá)到60%～90%。與低氮燃燒相結(jié)合可實(shí)現(xiàn)100mg/m3及更低的排放要求。而SNCR常用于鍋爐爐膛，將NOx排放量降至大約200mg/m3。但隨著鍋爐容量的增大，其脫硝效率會(huì)降低。另外還有一些正在研發(fā)中的新技術(shù)，如脫硫脫硝一體化技術(shù)、低溫SCR技術(shù)、炭基催化劑(活性焦)吸附技術(shù)等。

脫硫技術(shù)是與脫硝技術(shù)并駕齊驅(qū)的重要廢氣處理過程，火電行業(yè)的主要以石灰石石膏濕法脫硫?yàn)橹鳌Ｍㄟ^多年來對(duì)脫硫工藝化學(xué)反應(yīng)過程和工程實(shí)踐，以及設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的不斷積累、不斷改進(jìn)，在脫硫效率、運(yùn)行可靠性、運(yùn)行成本等方面有很大的提升，技術(shù)基本穩(wěn)定成熟。目前正處于高效率、高可靠性、高經(jīng)濟(jì)性、資源化、協(xié)同控制新技術(shù)的研發(fā)、示范、推廣階段。

脫硫與脫硝廢氣處理技術(shù)共同治理燃煤工業(yè)廢氣

由于新標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求，現(xiàn)如今單靠傳統(tǒng)的濕法脫硫技術(shù)難于實(shí)現(xiàn)，需采用新技術(shù)，如已得到應(yīng)用的單塔雙循環(huán)、雙塔雙循環(huán)技術(shù)，正在開發(fā)的活性焦脫硫技術(shù)等。對(duì)現(xiàn)役的“存量”機(jī)組，要求的排放限值為50～200mg/m3、高硫煤地區(qū)為400mg/m3，且已經(jīng)開始實(shí)施。

PM2.5是指環(huán)境空氣中空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量直徑小于等于 2.5μm的細(xì)顆粒物，其粒徑小，面積大，活性強(qiáng)，易附帶有毒、有害物質(zhì)（如重金屬、微生物等），且在大氣中的停留時(shí)間長(zhǎng)、輸送距離遠(yuǎn)，因而對(duì)人體健康和大氣環(huán)境質(zhì)量的影響更大。減少PM2.5的排放可利用ESP、BP和電袋等高效除塵設(shè)施減少其一次顆粒物的排放，也可利用高效脫硫設(shè)施和脫硝設(shè)施減少易在大氣中形成PM2.5的前體污染物，或是在濕法脫硫設(shè)施后建設(shè)煙氣深度凈化設(shè)施。

總體而言，燃煤廢氣污染的整治需要向高性能、高可靠性、高適用性、高經(jīng)濟(jì)性方向發(fā)展，各種污染物綜合治理、協(xié)同控制。